李伟：科技突围 玻纤先锋 为国家科技安全铸盾

齐鲁(qílǔ)网(wǎng)·闪电新闻6月6日讯 在泰山玻璃纤维(bōlíxiānwéi)有限公司研究院(yánjiūyuàn)的办公室里，李伟正全神贯注地审视着实验数据，仔细查阅资料并认真记录着每一个细节。他，便是全国劳动模范、泰山玻璃纤维有限公司研究院电子纤维技术(jìshù)带头人，一位在特种玻纤研发领域奋战24年的科技先锋。 初入职场(zhíchǎng)展锋芒，化工新秀崭露头角 2001年，怀揣着忐忑与憧憬，李伟踏入泰山玻纤的大门，被分配(fēnpèi)到浸润剂(jì)配制车间实习。“这里是公司的核心保密单位”“工作必须细心(xìxīn)，不能出一丝(yīsī)差错”，老师傅的叮嘱让他深知责任重大，这些话语深深烙印在他的职业生涯中。 凭借大学化学专业的(de)背景，李伟(lǐwěi)展现出了惊人的悟性。他根据化工原料的特征，反复摸索出“望、闻、切”浸润剂原料识别(shíbié)法，极大提升了原料把控(kòng)精度。仅用5天，他就熟悉了配制流程，准确无误地完成第一次浸润剂配制，赢得了最严苛老师傅的赞许。 因表现突出，3个月(yuè)后(hòu)，李伟通过竞聘(jìngpìn)转到浸润剂原料开发岗位。他日夜钻研浸润剂原料配方(pèifāng)，实验室的灯光常常亮到深夜。他翻阅文献、调配试剂、记录数据(shùjù)，每一个环节都倾注心血。他研发的环氧乳液浸润剂至今仍(réng)应用于生产一线，一年的研发成果不仅为玻璃纤维新产品研发奠定基础，他也凭借卓越成果荣获人生的第一个省科技进步奖。 破局封锁攀高峰，勇克“卡脖子(qiǎbózi)”难题 长期以来，国外对我国人工智能及5G/6G电子信息产业进行技术封锁，面对低介电(dījièdiàn)玻纤(bōxiān)技术被外国“卡脖子”的(de)(de)难题，泰山玻纤作为我国玻纤行业的重要力量，关键时刻(guānjiànshíkè)迎难而上，组建从原料、技术、生产到(dào)后道制品全流程的研发团队，承担起研发低介电玻纤、攻克“卡脖子”技术难题的历史重任。李伟和他所带领的高端电子玻纤布技术团队承担起了后道制品的研发攻关。 在研发低介电玻纤的过程(guòchéng)中，团队遭遇了诸多难题，从原料配方到熔制技术、拉丝工艺(gōngyì)，每个环节都阻力重重。李伟每天泡在实验室里，带领电子布团队与前端原料、技术和生产团队紧密配合(jǐnmìpèihé)，不断(bùduàn)调整、优化、提升，对每一个环节都反复论证、试验。 经过长达五年、一千多个日夜的奋战，团队成功研发出性能(xìngnéng)达到国际领先水平的低介电玻纤产品，性能远超(yuǎnchāo)国外同类产品，为我国(wǒguó)AI技术的稳定、自主、可靠发展奠定了坚实基础。 芯片战役抢先机，打破垄断(lǒngduàn)赢未来 2022年，国外(guówài)对低膨胀系数玻纤这一芯片(xīnpiàn)封装核心(héxīn)材料进行的技术封锁，泰山玻纤再次向低膨胀系数玻纤技术高地发起冲锋。作为高端电子玻纤布的技术带头人，李伟再次主动请缨，带领所在团队(tuánduì)投入到另一场技术研发的攻坚当中。 400多个日夜的坚守(jiānshǒu)，团队终于取得突破，产品膨胀系数(péngzhàngxìshù)达到国际顶尖水平，打破了日本企业数十年的垄断，泰山玻纤成为全球(quánqiú)第二家掌握该技术的企业。 面对电子产品发展的新趋势，李伟再次踏上征程，参与研发超细(chāoxì)电子玻璃纤维和超薄电子布的技术博弈和攻坚中。他们研发新型漏板材料(cáiliào)、优化拉丝(lāsī)工艺、创新织造技术，让泰山玻纤的产业化生产线为(wèi)我国高端领域源源不断输送核心材料，这些产品不仅入选《中央企业科技创新成果推荐(tuījiàn)目录》，更守护着国家科技安全。 牢记使命向(xiàng)未来，科技强国再冲锋 多年来，李伟在特种玻纤研发领域成果丰硕。他参与重大科技(kējì)创新工程项目50余项，获多项省科技进步奖，授权专利50余项，荣获“泰山产业领军人才”“全国劳动模范”等(děng)称号(chēnghào)。 展望未来，李伟深知全球新材料产业竞争激烈，玻纤行业技术日新月异。他将以“挑山工精神”为(wèi)(wèi)指引，带领团队向更高性能的玻璃纤维发起冲锋，在高性能纤维及复合材料产业链上筑起“中国长城”，为实现科技强国(qiángguó)梦贡献全部力量。李伟坚信，只要(zhǐyào)永葆(yǒngbǎo)匠心、勇毅创新，就一定能在玻纤领域创造更多的奇迹，书写更加辉煌的篇章。 闪电新闻记者(xīnwénjìzhě) 贾庆奥 王卓睿 通讯员 杨玉洁 泰安报道